Hohes Cr-weiße Eisen-Schleifmühle-Zwischenlagen für Kohlekraftwerk
Schnelle Details
a. Liefern Sie hohes Cr-weißes Eisen kombinierte Zwischenlagen für Kohlekraftwerk.
b. Liefern Sie qualifizierte Kohlenmühlzwischenlagen nach Maß.
Beschreibung:
Doppel-Einlass u. Doppel-Ausgang Mühlzwischenlagen
Wenn unsere speziellen DoppelMedien Prozess löschen, können die Zwischenlagen die folgenden Eigenschaften erzielen:
Härte 1.Ideal: HRC≥58.
2. Ideale Schlagzähigkeit: Mehr als AK5J.
Verteilung der Härte 3.Even: Der Härteunterschied von der Oberfläche zum Kern jedes Stückes des Zwischenlagencastings ist kleiner als HRC3.
4. Verbessern Sie Abnutzungsleistung: Die Antiverschleißeigenschaften sind 2,5mal soviel wie die des hohen Manganstahls in nasser reibender Zustand.
5. Bessere Oberflächenbeschaffenheit mit Harzsand Formteilprozeß.
Unsere Hauptprodukt-Reihen sind Ballmühlzwischenlagen, Abnutzungsteile für Zerkleinerungsmaschinen und reibende Medien. Boltless-Ball-Mühlzwischenlagen verringern Wartung von Zwischenlagen und sparen die Kosten von Bolzen. Was mehr ist, kann unser Boltlesszwischenlage Entwurf das Maximum ausüben, das Härte des Metallmaterials löscht, während der Weglaufenzwischenlage Entwurf die löschende Härte scharf kritisieren muss, um bessere Härte zu erhalten, weil jedes Bolzenloch eine Quelle von Tausenden crackings ist.
Patentiertes Antiverschleißprodukt
Wir besitzen berühmtes patentiertes Produkt------ Kombinierte Selbst-befestigte Ball-Mühlzwischenlagen (Boltless) oder genanntes CHINA BESTE ZWISCHENLAGE.
Im Jahre 2012 registrierten wir ein neues Patent über Zwischenlagen-Technologie.
Im Dezember von 2000, registrierten wir erfolgreich das internationale Patent in Kanada.
Im Jahre 1988 und 1997, behaupteten wir inländische Patente für Ballmühlzwischenlagen.
Der hervorragende Vorteil unserer Zwischenlagen ist boltless.
Die allgemeinen Vorteile in den Kohlenmühlen sind, wie folgt:
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Ertrag erhöht
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Ungefähr 5%
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Leistungsaufnahme verringert
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5-20%
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Wartung verringert
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Über 98%
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Zwischenlagen-Verbrauch verringert
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20-80%
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Die Zwischenlagen sind leicht installiert und vorhandene Mühlen benötigen keine Änderung.
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Die zusätzlichen Vorteile in den Kohlenmühlen sind, wie folgt:
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Kein Durchsickern des Pulvers
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Keine Reparaturen während der Service-Zeiträume
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Bessere Zuverlässigkeit und Stabilität
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Produktions-Verbesserung
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Schalldämpfung
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Bis jetzt haben wir mehr als 400 Sätze der boltless Kohlenmühlzwischenlagen für chinesisches Kohlekraftwerk geliefert.
<1> Martensit Cr-MO-legierter Stahl-Kohlen-Mühlzwischenlagen
In der normalen Arbeitsbedingung ist die Lebenszeit der Zwischenlagen ungefähr 4 bis 6 Jahre.
<2> Hohe Cr-Kohlen-Mühlzwischenlagen
In der normalen Arbeitsbedingung ist die Service-Lebenszeit der Zwischenlagen mehr als 8 Jahre.
Im Huaibei-Kraftwerk werden unsere hohen Cr-Kohlen-Mühlzwischenlagen für 14 Jahre ohne Reparaturen benutzt.
<3> Mühlzwischenlagen der Kohlen-Cr26
In der normalen Arbeitsbedingung ist die Lebenszeit der Zwischenlagen mehr als 10 Jahre.
In den neuen 20 Jahren sind unsere Zwischenlagen in großem, Medium und Bällchenmühlen in der chinesischen Stromerzeugung, Bergbau, Zement, Industriechemie und Hüttenindustrien und Supergeldstrafe weit verbreitet gewesen, die, Ausrüstungen pulverisieren. Es ist das einzige empfohlene Zwischenlagenprodukt im spätesten Standard der Elektrischenergie Industrie in China.
Technische Parameter
Wuxi Orient Antiverschleißtechnikco., Ltd.
Chemische Zusammensetzung u. mechanisches Eigentum von haltbaren Castings
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Einzelteil
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Cr-MO
Legierter Stahl I
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Cr-MO
Legierter Stahl II
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Cr-MO
Legierter Stahl III
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Hohes Crweißeisen
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Hohes Cr-legierter Stahl
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Hoher Mangan-Stahl
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Ni-Hartes Roheisen
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C
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0.30~0.50
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0.65~0.90
|
0.40~0.90
|
2.40~3.20
|
1.1~2.2
|
0.90~1.30
|
2.40~3.60
|
|
Si
|
0.50~1.20
|
≤0.75
|
0.70~1.20
|
0.60~1.20
|
0.60~1.20
|
≤0.08
|
≤0.80
|
|
Mangan
|
0.40~1.20
|
0.50~1.20
|
0.60~1.00
|
0.50~1.00
|
0.50~1.00
|
11.00~18.00
|
≤2.0
|
|
Cr
|
1.70~2.50
|
1.50~2.50
|
4.00~7.00
|
12.00~30.00
|
11.00~30.00
|
1.50~2.50
|
1.5~10
|
|
S
|
≤0.04
|
≤0.06
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.15
|
|
P
|
≤0.04
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.15
|
|
MO
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
0.10~3.0
|
0.10~3.0
|
≤1.0
|
≤0.10
|
|
Cu
|
0.10~0.60
|
≤0.25
|
0.20~0.40
|
0.10~1.00
|
0.10~1.00
|
-
|
-
|
|
Ni
|
≤0.50
|
≤0.30
|
0~0.30
|
0~0.30
|
0~0.30
|
-
|
3.3~10
|
|
Re
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
-
|
-
|
-
|
-
|
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Gleichwertig
Spezifikationen
|
DL/T 681-1999
GB/T26651-2011
|
ALS 2074 L2B Umb.
|
DL/T 681-1999
|
GB/T 8263-1999
ALS 2027 Cr27
ALS CrMo 2027 15/3
ALS CrMo 2027 20/2/1
Art Klasse III ASTM A532 ein 25% Cr
Art B 15% Cr-MO ASTM A532Class II
BS 4844 3E
DIN1695
NFA32401.
|
GB/T 5680-1998
DL/T 681-1999
JIS G 5153-1999
ASTM A 128
LÄRM GX120Mn12
AFNOR: Z120Mn12
|
GB/T 8263-1999
ALS 2027/Ni-Cr1-550
ALS 2027/Ni-Cr2-500
ALS 2027/Ni-Cr4-500
ALS 2027/Ni-Cr4-600
ALS 2027/Ni-Cr4-630
ASTM A 532 1-A, B, C, D
ASTM A 532 2-A, B, C, D, E
ASTM A 532 3-A
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Materielle Art
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Martensit-Stahl
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Martensit oder
Perlitischer Cr-MO-Stahl
|
Martensit-Stahl
|
Martensitmatrix
|
Austenitmangan-Stahl
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-
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Härte
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HRc≥48
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HB470 u.
HB 321~370
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HRc≥50
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HRc≥56
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HB≤300
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HRc≥56
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Kerbschlagzähigkeit
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Ak≥40J
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-
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Ak≥10J
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Ak≥4J
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Ak≥80J
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-
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Unsere Gießerei hat das komplettes Schmelzen, Wärmebehandlung und Testgeräte, wie elektrische Öfen der Mittelfrequenzinduktion und löscht und mildert Öfen, Explosionsschuß, Spektrometer, Rockwell und Brinellhärteprüfvorrichtung, Impaktor, UT-Prüfvorrichtung und metallografisches Mikroskop. Wir erzielten das Qualitätszertifikatmanagementsystem ISO 9001:2008.We haben exportiert Castings in ausländische Absatzmärkte, wie Brasilien, Australien und Südafrika.
Produkt-Details:
Anwendung: Kohlenmühle
Material: Hohes Crweißeisen
Maße: Gemäß der Zeichnungen
Härte für hohes Cr-weißes Eisen: HRC≥58
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