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Edelstahl, legierter Stahl-Harz-verbundene Sandguss-Dampf-Turbinen-Teile

Edelstahl, legierter Stahl-Harz-verbundene Sandguss-Dampf-Turbinen-Teile

industrielles Metallcasting

Präzisionsstahlcastings

Herkunftsort:

China

Markenname:

GSC

Zertifizierung:

CE/SGS/TUV

Modellnummer:

Keine

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Produkt-Details
Produktname:
Dampf-Turbinen-Maschinen-Zylinder
Material:
Carbon Steel
Oberflächentechnik:
Selbst-Farbe
Gewicht:
22KG
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
5000pcs
Preis
negotiation
Verpackung Informationen
Standard-meeresversand Paket
Lieferzeit
30 Tage nach empfingen Ihre Anzahlung
Zahlungsbedingungen
L / C, T / T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
200000 Pcs pro Monat
Produkt-Beschreibung

Edelstahl, legierter Stahl-Harz-Verbundene Sandguss-Dampf-Turbinen-Teile

Spezifikationen:

Material

Eisen, Stahl, Edelstahl, des Aluminiums, Aluminiumlegierung des Kohlenstoffstahls, der Bronze, des Messings, Kupfer, Metall-, legierterstahl, etc.

Casting-Prozess

Lehm-Sandguss, Harz-verbundener Sandguss, Harz-Sandguss

Gewichts-Strecke

10kg-30tons

Oberflächenende - Ra:

μin 300 - 600

Toleranz:

± 0,03 Zoll.

Maximale Wandstärke:

0,125 - 5 Zoll.

Oberflächenbehandlung

Zink-Überzug, Pulver-Beschichtung, Malerei, Schwarzoxid, Hochglanzpolitur, etc.

Wärmebehandlung

Vergütung, löschend und normalisieren, Karburierung und mildern

Standard

ASTM, GB, JIS, LÄRM, ISO

Zeichnungs-Software

Pro--e, ug, Solidworks, AutoCAD

Vorteile:

Kann große Teile sehr produzieren, kann komplexe Formen, viele materiellen Wahlen, niedrige Werkzeugausstattung bilden und Ausstattungskosten, Schrott können aufbereitet werden, die kurze mögliche Vorbereitungs- und Anlaufzeit

Anwendung

Luftfahrtindustrien, Stromerzeugungsindustrien, Komplex formt Turbinenschaufeln, Kühlsysteme, gleichachsige Blätter, Auslöser, Hämmer, Militär, medizinische Industrien, Handelsindustrien und Automobilindustrien, Motorblöcke und Vielfältigkeit, Maschinenbasis, Gänge, Flaschenzüge, etc.

Edelstahl, legierter Stahl-Harz-verbundene Sandguss-Dampf-Turbinen-Teile 0Edelstahl, legierter Stahl-Harz-verbundene Sandguss-Dampf-Turbinen-Teile 1

Beschreibung:
Druckguß ist ein Metallcastingprozeß, der gekennzeichnet wird, indem man flüssiges Metall unter Hochdruck zwingt

in einen Formenhohlraum. Der Formenhohlraum wird unter Verwendung zwei verhärteter Werkzeugstahlwürfel hergestellt, die gewesen sind

ähnlich maschinell bearbeitet in Form und in Arbeit einem Spritzen während des Prozesses. Meiste Druckgüsse sind

gemacht von den Nichteisenmetallen, speziell von Zink, von Kupfer, von Aluminium, von Magnesium, von Führung, von Zinn und von Zinn basiert

Legierungen. Abhängig von der Art des Metalls, das geworfen wird, wird eine heiße oder Kältekammermaschine benutzt.

Die Castingausrüstung und die Metallwürfel stellen große Investitionskosten dar und diese neigt, den Prozess auf zu begrenzen

Großserienproduktion. Fertigung von Teilen unter Verwendung Druckguß ist verhältnismäßig einfach und bezieht Hauptleitung nur vier mit ein

Schritte, das das pro Stück Tief der Mehrkosten hält. Es wird besonders für eine große Menge von kleinem zu entsprochen

mittelgroße Castings, das ist, warum, Druckguß produziert mehr Castings als jeder möglicher andere Castingprozeß.

Druckgüsse werden gekennzeichnet durch ein sehr gutes Oberflächenende (durch das Werfen von Standards) und dimensional

Übereinstimmung.

Zwei Varianten sind Druckguß Pore-frei, der benutzt wird, um Gasporositätsdefekte zu beseitigen; und Direkteinspritzung

Druckguß, der mit Zinkcastings benutzt wird, um Schrott zu verringern und Ertrag zu erhöhen.

Einleitung Brief Company

Zwecks unser Ansehen als Welt zu entwickeln und beizubehalten klassifizieren Lieferanten zu Soem-Herstellern global,

wir haben schwer in der Qualität, im Service, in der Technologie und in den Leuten investiert. Wir sind ein bestätigtes ISO-9001:2000

Firma und wie so Verfahren und Praxis dokumentiert haben, die höchsten Stände des Services zu sicherzustellen

unsere Kunden. Infolge unseres Rapid und anhaltenden Wachstums haben wir unser Management erweitert und

technische Teams und garantieren, dass sie in den spätesten Technologien und in der Gießereipraxis ausgebildet werden. Unser

Management- und Technikteams empfangen die ununterbrochene Höhereinstufung an den Schulen wie dem Peking Qinghua

Universität und verschiedene Gießereicolleges in der Region. Wir werden auch dem Versehen unserer Arbeitskräfte mit eingeweiht

regelmäßige Klassen unterrichtet von qualifizierten Lehrern auf der vielen mannigfaltigen Gießereipraxis und -verfahren, die wir verwenden

an GSC.

Jedes neue Casting, das GSC produziert, wird weitgehend für Form, Funktion und Ende studiert, bevor wir überhaupt schneiden

jedes mögliches Holz oder läuft Plastik für das Muster aus. Wir glauben dass eine Verpflichtung zu ausführlicher Planung, Beteiligung von unserem

Kunde in den Planungsverfahren und -c$wählen der passenden nicht nur groß methoding Gießerei,

verringert Vorbereitungs- und Anlaufzeiten für Prototypen accurateand hoher Qualität, aber ergibt auch Produktion der hohen Qualität

Castings. Sie hat auch geprüft, die Zeit vom Konzept (Zeichnung) auf Produktionscastings zu verringern.

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