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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Produktname: | Dampf-Turbinen-Maschinen-Zylinder | Material: | Carbon Steel |
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Oberflächentechnik: | Selbst-Farbe | Gewicht: | 22KG |
Markieren: | industrielles Metallcasting,Präzisionsstahlcastings |
Edelstahl, legierter Stahl-Harz-Verbundene Sandguss-Dampf-Turbinen-Teile
Spezifikationen:
Material |
Eisen, Stahl, Edelstahl, des Aluminiums, Aluminiumlegierung des Kohlenstoffstahls, der Bronze, des Messings, Kupfer, Metall-, legierterstahl, etc. |
Casting-Prozess |
Lehm-Sandguss, Harz-verbundener Sandguss, Harz-Sandguss |
Gewichts-Strecke |
10kg-30tons |
Oberflächenende - Ra: |
μin 300 - 600 |
Toleranz: |
± 0,03 Zoll. |
Maximale Wandstärke: |
0,125 - 5 Zoll. |
Oberflächenbehandlung |
Zink-Überzug, Pulver-Beschichtung, Malerei, Schwarzoxid, Hochglanzpolitur, etc. |
Wärmebehandlung |
Vergütung, löschend und normalisieren, Karburierung und mildern |
Standard |
ASTM, GB, JIS, LÄRM, ISO |
Zeichnungs-Software |
Pro--e, ug, Solidworks, AutoCAD |
Vorteile: |
Kann große Teile sehr produzieren, kann komplexe Formen, viele materiellen Wahlen, niedrige Werkzeugausstattung bilden und Ausstattungskosten, Schrott können aufbereitet werden, die kurze mögliche Vorbereitungs- und Anlaufzeit |
Anwendung |
Luftfahrtindustrien, Stromerzeugungsindustrien, Komplex formt Turbinenschaufeln, Kühlsysteme, gleichachsige Blätter, Auslöser, Hämmer, Militär, medizinische Industrien, Handelsindustrien und Automobilindustrien, Motorblöcke und Vielfältigkeit, Maschinenbasis, Gänge, Flaschenzüge, etc. |
Beschreibung:
Druckguß ist ein Metallcastingprozeß, der gekennzeichnet wird, indem man flüssiges Metall unter Hochdruck zwingt
in einen Formenhohlraum. Der Formenhohlraum wird unter Verwendung zwei verhärteter Werkzeugstahlwürfel hergestellt, die gewesen sind
ähnlich maschinell bearbeitet in Form und in Arbeit einem Spritzen während des Prozesses. Meiste Druckgüsse sind
gemacht von den Nichteisenmetallen, speziell von Zink, von Kupfer, von Aluminium, von Magnesium, von Führung, von Zinn und von Zinn basiert
Legierungen. Abhängig von der Art des Metalls, das geworfen wird, wird eine heiße oder Kältekammermaschine benutzt.
Die Castingausrüstung und die Metallwürfel stellen große Investitionskosten dar und diese neigt, den Prozess auf zu begrenzen
Großserienproduktion. Fertigung von Teilen unter Verwendung Druckguß ist verhältnismäßig einfach und bezieht Hauptleitung nur vier mit ein
Schritte, das das pro Stück Tief der Mehrkosten hält. Es wird besonders für eine große Menge von kleinem zu entsprochen
mittelgroße Castings, das ist, warum, Druckguß produziert mehr Castings als jeder möglicher andere Castingprozeß.
Druckgüsse werden gekennzeichnet durch ein sehr gutes Oberflächenende (durch das Werfen von Standards) und dimensional
Übereinstimmung.
Zwei Varianten sind Druckguß Pore-frei, der benutzt wird, um Gasporositätsdefekte zu beseitigen; und Direkteinspritzung
Druckguß, der mit Zinkcastings benutzt wird, um Schrott zu verringern und Ertrag zu erhöhen.
Einleitung Brief Company
Zwecks unser Ansehen als Welt zu entwickeln und beizubehalten klassifizieren Lieferanten zu Soem-Herstellern global,
wir haben schwer in der Qualität, im Service, in der Technologie und in den Leuten investiert. Wir sind ein bestätigtes ISO-9001:2000
Firma und wie so Verfahren und Praxis dokumentiert haben, die höchsten Stände des Services zu sicherzustellen
unsere Kunden. Infolge unseres Rapid und anhaltenden Wachstums haben wir unser Management erweitert und
technische Teams und garantieren, dass sie in den spätesten Technologien und in der Gießereipraxis ausgebildet werden. Unser
Management- und Technikteams empfangen die ununterbrochene Höhereinstufung an den Schulen wie dem Peking Qinghua
Universität und verschiedene Gießereicolleges in der Region. Wir werden auch dem Versehen unserer Arbeitskräfte mit eingeweiht
regelmäßige Klassen unterrichtet von qualifizierten Lehrern auf der vielen mannigfaltigen Gießereipraxis und -verfahren, die wir verwenden
an GSC.
Jedes neue Casting, das GSC produziert, wird weitgehend für Form, Funktion und Ende studiert, bevor wir überhaupt schneiden
jedes mögliches Holz oder läuft Plastik für das Muster aus. Wir glauben dass eine Verpflichtung zu ausführlicher Planung, Beteiligung von unserem
Kunde in den Planungsverfahren und -c$wählen der passenden nicht nur groß methoding Gießerei,
verringert Vorbereitungs- und Anlaufzeiten für Prototypen accurateand hoher Qualität, aber ergibt auch Produktion der hohen Qualität
Castings. Sie hat auch geprüft, die Zeit vom Konzept (Zeichnung) auf Produktionscastings zu verringern.
Soem-Service
Wir erbringen Soem-Dienstleistung für alle unsere Kunden, wir herstellen ausschließlich basiert auf Ihren Zeichnungen.
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